松散是分层的前提。材料分层是完成筛选过程的条件。材料筛选是筛选的目的。当大量具有不同粒径的分散材料进入筛子表面时，只有一部分颗粒直接接触筛子表面。与筛网表面接触的材料不是完全精细的材料，它小于筛网尺寸，但小于筛孔尺寸。颗粒材料主要分布在材料层的各个部分。 筛选主要是通过在圆形振动筛表面上由不同外力形成的筛来实现的。 大颗粒之间的大间隙进一步扩大，小颗粒可以通过筛子，但是大颗粒不能通过筛子，因此运动中的大颗粒的位置继续上升。 随着筛选运动的进行，材料会按粒径分层，小颗粒会更规则地排列。
原料筛选过程中圆振动筛的结构设计与原料筛选效果直接相关。 原料的某些物理性质是特殊的。 在筛选过程中应进行其他曝气保护，以避免原料和氧气的氧化，因此如何设计和生产机器以实现机器的密封是关键问题。在此，我们详细说明圆振动筛的气密性，结构设计，电机选择和其他配件。
一些粉末材料具有非常特殊的物理特性，例如容易氧化和爆炸，这对生产有很大影响。 在此基础上，有必要在振动筛筛选过程中确保设备稳定运行和人员生命保障。 诸如筛分时的膨胀保护之类的保护措施会冲洗惰性气体，以使氧气与人体外部隔离。 此时，圆振动筛需要具有高气密性并防止气体泄漏。 我们知道，筛粉通常使用振动筛，普通的圆形振动筛使用束环固定上下框架，但是由于车身产生的高频振动，必然会出现束螺栓。 松动需要定期检查和拧紧，因此这种筛分机很难满足气密性的技术要求。 另外，损坏后无法更换滤网以实现对主体的完全密封，这对装置的主体结构的设计提出了更高的要求。
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